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锻造操作机的作业前的准备

    锻造操作机的闭口选择及夹持冷、热锻坯的牢固与否对锻锤操作者的宁静干系很大。在锻造进程中,利用操作机的人员与司锤及指挥的默契共同是宁静生产的很紧张的一环。

    闭口大小要根据锻件的形状和工艺差异而变更。闭口在钳头上安置牢固可靠。闭口夹持的锻件送入锻锤后,在锻件与下砧面紧贴后,方能锤击。

    镦粗时,闭口的厚度不得大于锻件镦粗的高度。 钳杆内设有夹紧机构,并有超载掩护装置。夹紧机构夹紧力矩应大于额定夹紧力矩。

    夹紧缸密封良好、无漏油(气)征象。钳杆旋转、升降、倾斜等举措机动自若,旋转速度切合要求。

    油缸(气缸)与支承座,连杆和杠杆等连接牢固可靠,转动或滑动机动,液压无件密封良好,无走漏。

    各缸中的介质压力正常。支杆无损伤、缺损。缓冲弹簧性正常,无裂损征象。大、小车运行自若,无咬轨和卡阻征象。大、小车轨道两端限程档铁齐全、可靠。操作手柄在制止位置上才气开动电门。

    举动查抄 锻造操作机司机与锻锤司机操作上要共同密切。锻造操作机不得超负荷夹端庄物。操作机夹持锻件的断面尺寸必须切合划定。

    锻造操作机事情前对配置润滑,并对各运转部件及操作机构举行查抄,齐备正常后方可事情。 开动配置时,鸣铃起步,做到宁静运行。对液压管道、电缆查抄应连结完好。严禁无证操作。

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